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          技術(shù)交流
          抗黃變劑UV-1051作為UV-1050的升級(jí)產(chǎn)品,繼承了優(yōu)異的抗紫外線性能外,著重提升了環(huán)氧樹脂其室內(nèi)抗黃變和抗熱老化性能。
          增韌劑WD-503A作為針對(duì)環(huán)氧酸酐固化體系研發(fā)的增韌產(chǎn)品,在接近WD-508增韌性能的同時(shí),固化物透明是該增韌劑的優(yōu)點(diǎn)。
          抗黃變劑V-992B通過多組分協(xié)同作用,顯著提升了環(huán)氧樹脂在高溫環(huán)境下的抗黃變性能,解決了傳統(tǒng)助劑的局限性。其高效性、穩(wěn)定性和環(huán)保特性使其成為高端環(huán)氧材料改性的理想選擇。
          環(huán)氧增韌劑的出現(xiàn)有效改善了環(huán)氧樹脂的韌性等性能。本文詳細(xì)介紹了環(huán)氧增韌劑的多種分類,包括橡膠類增韌劑、樹脂類增韌劑、核 - 殼結(jié)構(gòu)聚合物增韌劑、無機(jī)納米粒子增韌劑等,并深入分析了各類增韌劑的優(yōu)缺點(diǎn)。
          本文對(duì)比了環(huán)氧促進(jìn)劑RA-6和DMP-30在多個(gè)方面(反應(yīng)速度、與抗黃變劑的相容性、堿性、氣味、重金屬和游離酚含量以及耐黃變性)的表現(xiàn)。RA-6在中高溫反應(yīng)速度和與抗黃變劑的相容性上優(yōu)于DMP-30,但成本較高。
          本文主要介紹了環(huán)氧樹脂的幾種促進(jìn)劑類型及其優(yōu)缺點(diǎn)。叔胺類促進(jìn)劑分子中含有叔胺基團(tuán),促進(jìn)效果顯著,但有揮發(fā)性和刺激性氣味。改性胺類促進(jìn)劑針對(duì)特定固化體系,能大幅提升環(huán)氧樹脂反應(yīng)速度,但有低氣味、環(huán)保問題。
          環(huán)氧樹脂固化后脆性較大,往往需要加入增韌劑改進(jìn)韌性,它不僅能夠顯著提升環(huán)氧樹脂的斷裂韌性,還能在保持較高耐熱性的同時(shí),使粘接強(qiáng)度大幅度上升。這一特性,使得它在需要高強(qiáng)度粘接和優(yōu)異韌性的應(yīng)用場(chǎng)景中得到廣泛應(yīng)用。
          不飽和聚酯樹脂是一種常用的熱固性樹脂,在玻璃鋼、人造石、膠黏劑、涂料等有廣泛應(yīng)用。但不飽和聚酯樹脂的耐熱性較差,絕大多數(shù)不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50~60℃,特別是在熱和光的環(huán)境下,容易與空氣中的氧發(fā)生熱氧發(fā)應(yīng)而加速老化,而且不飽和樹脂制品中通常會(huì)引入銅、鈷、鋅等元素的化合物,該類元素也會(huì)使不飽和聚酯加速氧化降解。
          影響涂料流平的因素很多,溶劑的揮發(fā)梯度、對(duì)材料的溶解度、涂料的表面張力、張力梯度、濕膜厚度、施工工藝與環(huán)境等。改善涂料的流平性能,需要考慮調(diào)整配方和加入合適的流平助劑,使涂料具有合適的表面張力和降低表面張力梯度的能力。
          環(huán)氧膠(環(huán)氧/酸酐體系)在干式變壓器、互感器、電抗 器等輸變電設(shè)備制造中廣泛采用,但通常存在脆性大、易開裂等問題,導(dǎo)致產(chǎn)品性能達(dá)不到要求,引發(fā)故障甚至事故,需要添加增韌劑來解決。 添加環(huán)氧增韌劑除了提升固化物斷裂韌性問題,還需要解決玻璃化溫度TG(熱變形溫度HDT),性能優(yōu)異的增韌劑應(yīng)該滿足: 提升環(huán)氧固化物的斷裂韌性GIC 環(huán)氧固化物的玻璃化溫度TG(熱變形溫度HDT)盡可能降低少甚至不降